Hot Sale Best Copper Bend Machine Busbar Bending Cutting Punching Machine
Vi holder oss generelt til teorien "kvalitet aller første, prestisje suveren". Vi har vært fullt ut forpliktet til å innstille våre kjøpere med konkurransedyktige løsninger av høy kvalitet, hurtig levering og eksperttjenester for varmesalg Best Copper Bend Machine Busbar Bending Cutting Punching Machine, organisasjonen vår vokste raskt i størrelse og status på grunn av den absolutte dedikasjonen til toppkvalitetsproduksjon, høyere verdi av varer og utmerket kundehjelp.
Vi holder oss generelt til teorien "kvalitet aller første, prestisje suveren". Vi har vært fullt ut forpliktet til å innrede våre kjøpere med konkurransedyktige løsninger av høy kvalitet, hurtig levering og eksperttjenester forFabrikkprismaskin og automatisk busslørmaskin, Streng kvalitetskontroll utføres i hver lenke i hele produksjonsprosessen. Vi håper inderlig å etablere det vennlige og gjensidig-gunstige samarbeidet med deg. Basert på løsninger av høy kvalitet og perfekte pre-salg /ettersalgstjeneste er vår idé, noen klienter hadde samarbeidet med oss i mer enn 5 år.
Produktdetaljer
CNC Busbar -fresemaskin fungerer hovedsakelig i fresingfilet og stor filet i busten. Den genererer automatisk programkoden og overfører koden til utstyret som baserer seg på kravene på Busbar -spesifikasjonen og datainngangen til skjermbildet. Det er enkelt å betjene og kan maskinen nyttig buslinnebue med fin utseende.
Fordel
Denne maskinen brukes til å utføre seksjonsbuebearbeiding for samleskinnehoder med H≤3-15mm, W≤140mm og L≥280mm.
Stanghodet vil bli maskinert til formen med fast struktur.
Klemmene tar i bruk automatisk sentreringsteknologi for å presse det pressende hodet bedre på kraftbærende punktet.
En booster brukes på det pressende hodet for å sikre stabiliteten til arbeidsstykket, noe som gjør en bedre maskineringsoverflateeffekt.
Verdensstandard BT40 verktøyholder brukes til enkel utskifting av blad, fin stivhet og høy nøyaktighet.
Denne maskinen vedtar ballskruer med høy presisjon og lineære guider. Veiledningsskinner i stor størrelse er valgt for å gi bedre stivhet av hele maskinen, senke vibrasjonen og støyen, forbedre kvaliteten på arbeidsstykket og sikre høy nøyaktighet og effektivitet.
Ved å bruke komponenter i hjemlige og verdensberømte merkevarer, er denne maskinen av lang levetid og kan garantere høy kvalitet.
Programmet som brukes i denne maskinen er den innebygde automatiske programvaren for grafikkprogrammering utviklet av selskapet vårt, og realiserer automatiseringen i programmering. Operatøren trenger ikke å forstå forskjellige koder, og han/hun må heller ikke vite hvordan man skal betjene det tradisjonelle maskineringssenteret. Operatøren må bare legge inn flere parametere ved å referere til grafikken, og utstyret vil generere maskinkodene automatisk. Det tar kortere tid enn manuell programmering og eliminerer potensialet for kodefeil forårsaket av manuell programmering.
Busleskledd maskinert i denne maskinen er av fint utseende, uten utladning, innsnevring av kabinettstørrelsen for å spare plass og bemerkelsesverdig redusere forbruket av kobber.
Vi holder oss generelt til teorien "kvalitet aller første, prestisje suveren". Vi har vært fullt ut forpliktet til å innstille våre kjøpere med konkurransedyktige løsninger av høy kvalitet, hurtig levering og eksperttjenester for varmesalg Best Copper Bend Machine Busbar Bending Cutting Punching Machine, organisasjonen vår vokste raskt i størrelse og status på grunn av den absolutte dedikasjonen til toppkvalitetsproduksjon, høyere verdi av varer og utmerket kundehjelp.
Varmt salgFabrikkprismaskin og automatisk busslørmaskin, Streng kvalitetskontroll utføres i hver lenke i hele produksjonsprosessen. Vi håper inderlig å etablere det vennlige og gjensidig-gunstige samarbeidet med deg. Basert på løsninger av høy kvalitet og perfekte pre-salg /ettersalgstjeneste er vår idé, noen klienter hadde samarbeidet med oss i mer enn 5 år.
Konfigurasjon
Dimensjon (MM) | Vekt (kg) | Arbeidstabellstørrelse (MM) | Air Source (MPA) | Total kraft (KW) |
2500*2000 | 3300 | 350*900 | 0,5 ~ 0,9 | 11.5 |
Tekniske parametere
Moter Power (KW) | 7.5 | Servo Power (KW) | 2*1.3 | Max Torpue (NM) | 62 |
Verktøyholdermodell | BT40 | Verktøydiameter (mm) | 100 | Spindelhastighet (RPM) | 1000 |
Materialbredde (mm) | 30 ~ 140 | Min materiallengde (mm) | 110 | Materialtykkelse (mm) | 3 ~ 15 |
X-Axis Stoke (MM) | 250 | Y-Axis Stoke (MM) | 350 | Rask posisjonshastighet (mm/min) | 1500 |
Pitch of BallsCrew (MM) | 10 | Posisjonsnøyaktighet (mm) | 0,03 | Fôringshastighet (mm/min) | 1200 |