22. februar startet det helautomatiske samleskinnebehandlingssystemet, utviklet av Shandong Gaoji Industry Machinery Co., ltd og DAQO-gruppen, den første fasen av feltforsøket i DAQO-gruppens nye verksted i Yangzhong.
DAQO Group ble grunnlagt i 1965 og har blitt en ledende produsent innen elektrisk utstyr, ny energi og jernbaneelektrifisering. Hovedproduktene inkluderer bryteranlegg for høyspenning, mellomspenning og lavspenning, intelligente komponenter, samleskinner for mellomspenning og lavspenning, automatisering av kraftsystemer, transformatorer, utstyr for elektrifisering av høyhastighetsjernbaner, polysilisium, solceller, PV-moduler og nettforbindelsessystemer. DAQO New Energy Co., Ltd. (DQ) ble notert på New York-børsen i 2010.
Hovedformålet med denne feltforsøket er å inspisere systemutviklingen og driften under normal arbeidsintensitet i den første fasen.
I denne prøven består systemet av fem hoveddeler: det automatiske samleskinnelageret, samleskinnestansemaskinen, duplikatsamleskinnefresemaskinen, lasermerkingsmaskinen og kontrollsystemet.
Det automatiske samleskinnelageret er en ny maskin for Shandong Gaoji-selskapet. Den ble utviklet i 2021. Hovedformålet med utviklingen av denne maskinen er å redusere skadene som oppstår ved å bære samleskinnen for hånd, og den kan også redusere arbeidsintensiteten for å gjøre hele prosessen mer effektiv.
Som vi alle vet, er kobbersamleskinnen tung og litt myk. En 6 meter lang samleskinne deformeres lett under manuell levering. Med den pneumatiske chucken kan samleskinnen enkelt fjernes og reduseres mulig skade på samleskinneoverflaten.
Både stanse- og klippemaskinen og fresemaskinen for duplikatskinne er spesielt forberedt for systemet. Disse maskinene er kortere og mer effektive enn vanlige modeller, og denne egenskapen gjør dem også mer fleksible under arrangement på stedet.
Og systemets lasermarkeringsmaskin er koblet til hovedkontrolldatamaskinen, som kan merke hvert arbeidsstykke med en unik QR-kode, noe som gjør kildeinspeksjon mulig og enkel å betjene.
Når alle prosessene er ferdige, vil arbeidsstykket bli stablet opp på oppsamlingshjulbenken, det vil være veldig praktisk å ta arbeidsstykket til neste prosess.
En annen viktig del av feltforsøket er det administrerte systemet som vil kontrollere alle disse maskinene og koble systemet til databasen, kontrollsystemet basert på MES-systemet, utviklet av ingeniørene fra Shandong Gaoji, Siemens og DAQO-gruppen.
Under utviklingen integrerte vi vår omfattende serviceerfaring i systemet, noe som gjorde det nye systemet mer effektivt, rimelig og fornuftig under behandling, og reduserte mulige feil og kostnader forårsaket av manuell drift, erfaringsforskjeller og materialforskjeller så mye som mulig.
Dette er vårt nye helautomatiske samleskinnebehandlingssystem for den første fasen, og den andre fasen vil legge til en ny maskin og flere berøringsskjermer i systemet, slik at hele prosesseringssyklusen vil fullføres. For kontrollsystemet vil sanntidsovervåking og sanntidsjustering bli realisert, noe som vil gjøre produksjonskontrollen mer praktisk og pålitelig enn før.
Publisert: 25. feb. 2022
