Wire alle har sett, det er tykt og tynt, mye brukt i arbeid og liv. Men hva er ledningene i høyspentfordelingsboksene som gir oss strøm? Hvordan lages denne spesielle ledningen? Hos Shandong Gaoji Industrial Machinery Co., LTD., fant vi svaret.
"Denne tingen kalles samleskinnen, som er det ledende materialet på strømfordelingsskaputstyret, og kan forstås som 'ledningen' til høyspentfordelingsboksen." Ministeren for gassavdelingen i Shandong Gao Electromechanical sa: "Trådene i vårt daglige liv er tynne, og de buede linjene er veldig enkle. Og denne samleskinneraden kan du se, veldig lang og tung, i henhold til den faktiske applikasjonen, den må kuttes til forskjellige lengder, forskjellige åpninger, bøye forskjellige vinkler, frese ut forskjellige radianer og andre prosesseringsprosesser."
På produksjonsgulvet viser ingeniører hvordan en kobberstang kan gjøres om til et strømtilbehør. “Foran dette står selskapets første produkt – intelligent produksjonslinje for bussbehandling. Først av alt tegnes prosesseringsteknologien til busslinjen på serveren, etter at instruksjonen er utstedt, startes produksjonslinjen, busslinjen åpnes automatisk fra det intelligente biblioteket for automatisk å ta materiale og laste materiale, busslinjen overføres til CNC-buss-stanse- og skjæremaskinen, er stemplingen, skjæringen, merkingen og andre prosesser fullført, og hvert behandlet arbeidsstykke overføres til lasermerkingsmaskinen, og den relevante informasjonen er gravert for å lette produktets sporbarhet. Arbeidsstykket overføres deretter til et helautomatisk lysbuebearbeidingssenter, hvor det maskineres for å fullføre vinkelbuebearbeidingen, som er en prosess for å fjerne spissens utladningsfenomen. Til slutt overføres samleskinnen til den automatiske CNC-bussbøyemaskinen, og bøyeprosessen til samlestangen fullføres automatisk. Et ubemannet samlebånd behandler bussradene effektivt og nøyaktig, og hele prosessen er helautomatisert uten menneskelig innblanding.»
Det høres ut som om prosessen er veldig komplisert, men etter selve oppstartsbehandlingen kan hvert stykke behandles på bare 1 minutt. Denne raske effektiviteten skyldes automatisering av hele produksjonsprosessen. «Det nåværende selskapets produkter er alle automatiserte. På disse maskinene er vi utstyrt med spesielle datamaskiner og uavhengig utviklet programmeringsprogramvare. I faktisk produksjon kan designtegninger importeres til datamaskinen, eller programmeres direkte på maskinen, og maskinen vil produsere i henhold til tegningene, slik at nøyaktigheten til produktet kan nå 100 %. sa ingeniøren.
I intervjuet satte CNC-bussen stanse- og skjæremaskinen et dypt inntrykk. Det er veldig som et slagskip, veldig vakkert og veldig atmosfærisk. I denne forbindelse smilte ingeniøren og sa: "Dette er en annen funksjon ved produktene våre, samtidig som det sikrer produksjon, men også for å være vakker og sjenerøs." Ingeniøren sa at denne typen skjønnhet ikke bare er vakker på utsiden, men også har praktisk bruk. «For eksempel, på stanse- og klippemaskinen, der den ser ut som et vindu på et krigsskip, har vi faktisk designet den til å være åpen. På denne måten, hvis maskinen svikter, vil den være lett å reparere og erstatte. Et annet eksempel er skapdøren ved siden av, som ser bra ut og er mer praktisk å bruke. Etter å ha åpnet den er strømsystemet inne. For noen små feil kan vi hjelpe kundene med å håndtere dem ved hjelp av ekstern støtte, noe som i stor grad forbedrer produksjonseffektiviteten." Til slutt pekte ingeniøren på den intelligente produksjonslinjen foran introduksjonen, hver maskin på denne linjen, begge kan kobles til for total produksjon, kan også demonteres frittstående drift, denne designen er nesten "unik" i landet, den intelligente produksjonslinjen har også blitt vurdert som det første (settet) tekniske utstyret i Shandong-provinsen i 2022, "i et ord, alle våre design, det handler om å gjøre ting enklere for kundene våre."
Med intelligent teknologisk forskning og utvikling, avansert prosessflyt og humanisert designkonsept, har Shandong High Machine i mer enn 20 år levert en rekke forskjellige former for bussbehandlingsutstyr for innenlandske og utenlandske markeder. I dag har selskapet mer enn 60 uavhengig forskning og utvikling av patentert teknologi, den innenlandske markedsandelen på mer enn 70%, mens den eksporterer til mer enn et dusin land og regioner i verden, ble tildelt høyteknologiske bedrifter i Shandong-provinsen , Shandong-provinsen spesialisert seg på nye spesielle bedrifter og andre ærestitler.
For den fremtidige utviklingen av bedriften er ingeniøren full av selvtillit: "Vi vil fokusere på intelligent prosessering, ubemannede verksteder og andre felt i fremtiden, fortsette å forbedre teknologisk innovasjon og designe forsknings- og utviklingsevner, og strebe etter å tilby markedet med mer og bedre intelligent, praktisk og vakkert industrielt utstyr, og bidrar med sin egen styrke til produksjonskraften."
Innleggstid: 25. oktober 2024